模數是決定齒大小的主要因素，“模數”是相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距與圓周率的比值(m=t/π)，以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個基本參數，模數越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數一定，則輪的徑向尺寸也越大。齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是用以度量輪齒規模的數。目的是標準化齒輪刀具減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標準模數。如果齒輪的齒數一定，模數越大則輪的徑向尺寸也越大。模數系列標準是根據設計、制造和檢驗等要求制訂的。
  具有非直齒的齒輪模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別，都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，都以毫米為單位。對于錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。對于刀具則有相應的模數。標準模數的應用很廣，在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯軸器、花鍵等零件中，準模數都是較基本的參數。零件的設計、制造、維修等起著基本參數的作用。

1、斜齒輪模數計算公式：

a、分度圓直徑計算Do=（齒數Z*模數m）/三角函數cosB

b、直徑計算Dk=（（齒數Z*模數m）/三角函數cosB）+（模數m*2）

c、齒輪轉一圈周長計算Z=分度圓直徑Do*圓周率π

注：齒輪中心點到齒條底面安裝中心距算法：安裝中心距Hb=（分度圓直徑Do/2）+咬合中線Ho。

2、直齒輪模數計算公式：

a、分度圓直徑技術Do=齒數Z*模數m

b、直徑計算Dk=（齒數Z*模數m）+（模數m*2）

c、齒輪轉一圈周長計算Z=分度圓直徑Do*圓周率π

注：齒輪中心點到齒條底面安裝中心距算法：安裝中心距Hb=（分度圓直徑Do/2）+咬合中線Ho。
同步帶輪   http://www.rqchengchang.com