在淋膜紙生產(chǎn)廠家里面涂料的出產(chǎn)中運(yùn)用的有機(jī)硅丙烯酸樹脂（silicone acrylates）和有機(jī)硅環(huán)氧樹脂（silicone epoxies）不再是一項(xiàng)新技術(shù)。兩種樹脂的運(yùn)用在壓敏膠帶和標(biāo)簽商場(chǎng)，甚至是首要標(biāo)簽的出產(chǎn)中的方位現(xiàn)已變得安如磐石。但是，其大多數(shù)增加仍然存在于比方專業(yè)標(biāo)簽和集成業(yè)務(wù)方法等利基商場(chǎng)領(lǐng)域（niche areas）；一同，歸因于專業(yè)特征，估計(jì)這一狀況將得以堅(jiān)持。

在制作淋膜紙時(shí)，要滿足哪些條件？
一、要能夠粘住預(yù)浸料，但是有要易于讓兩者分離；
二、不好樹脂系統(tǒng)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)或許會(huì)污染樹脂系統(tǒng)；東莞淋膜紙
三、離型紙?jiān)谠獾綘恳笏纳扉L率還要能和纖維堅(jiān)持一致，然后防止預(yù)浸料在制備過程中因?yàn)闋可觳煌饺缓髮?dǎo)致的變形或歪曲，不過通常來說，它的厚度、單位面積、質(zhì)量都不是那么簡單的操控；
四、要具有滿足的細(xì)密性，這么就能防止水分通過它然后進(jìn)入預(yù)浸猜中；
淋膜紙由可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及對(duì)產(chǎn)品的影響，首先一個(gè)比較常見的是淋膜紙的PE分層，造成這種質(zhì)量原因有三個(gè)：
1、電暈機(jī)電暈效果不良，電暈機(jī)電暈不良會(huì)導(dǎo)致紙張表面不夠粗糙而不能與淋膜材料粘合。
2、淋膜量偏薄。
3、PE塑料熱化不良，這會(huì)導(dǎo)致PE材料的粘合力不足。
4、PE塑料上本身含有少量油脂在上面，經(jīng)由熱融淋在紙張上，經(jīng)過一段時(shí)間油脂滲透到薄膜的另一邊，就會(huì)導(dǎo)致PE分層了。
PE分層對(duì)膠帶的質(zhì)量照的影響是：生產(chǎn)膠帶后，復(fù)卷或使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生PE分層，導(dǎo)致膠帶不能正常使用。另一個(gè)是淋膜紙PE氣泡，導(dǎo)致這種質(zhì)量原因是電暈機(jī)電暈效果不良和原紙水分太重。會(huì)令膠帶出現(xiàn)涂硅漏涂或者是在復(fù)卷使用時(shí)發(fā)生粘爛。*后一個(gè)是淋膜紙?jiān)埛謱樱瑢?dǎo)致這個(gè)原因是原紙分層力差，令膠帶復(fù)卷或使用時(shí)紙張分層無法正常使用。
離型膜與同規(guī)格的淋膜紙外觀上也看不出來，但用上述的方法也能分辨出它們二者的區(qū)別。
有光澤的普通紙與淋膜紙的外觀有時(shí)也會(huì)很相似，但如果用手把它們撕開，普通紙?jiān)谒洪_的邊緣處只有纖維毛，而淋膜紙除了木質(zhì)纖維還會(huì)有一些小小的膜片。如果用膠帶來測(cè)試，淋膜紙上在揭膠帶的過程會(huì)有響聲，但膠帶上不會(huì)粘上任何東西，而有光澤的普通紙就會(huì)粘上紙張表面的涂層和木纖維。
有時(shí)，涂過硅的格拉辛離型紙和有同樣規(guī)格，顏色的普通淋膜涂硅離型膜，放在桌面上也很難區(qū)分，而且它們還有著相同的離型特性。但格拉辛紙因高壓光制成，所以紙質(zhì)更均勻和平整，而且一般較透明，所以你只要將這兩種相似的紙對(duì)著有光亮看一下透明度和紙質(zhì)的均勻度就很容易區(qū)分，實(shí)在不行，就用手撕開，能看到薄膜碎片的就是淋膜紙。