SMT貼片靜電管理標(biāo)準(zhǔn)


在SMT貼片加工過程中，靜電一直是造成芯片損壞的一大重要因素。由于靜電的易產(chǎn)生性，在電子加工廠需對(duì)靜電進(jìn)行嚴(yán)格的管理，避免對(duì)電子元器件造成不必要的損失。


1、設(shè)備接地


通過將金屬導(dǎo)線與接地裝置連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，將電工設(shè)備和其他生產(chǎn)設(shè)備上可能產(chǎn)生的漏電流、靜電荷以及雷電流等引入地下從而避免人身觸電和可能發(fā)生的火災(zāi)事故。


2、穿戴好靜電衣、靜電鞋、靜電手環(huán)；檢測(cè)靜電衣和靜電鞋通過ESD測(cè)試，并作好記錄。


3、清理工作區(qū)域內(nèi)所有靜電產(chǎn)生源，如：塑料袋、箱、泡沫塑料或私人用品（茶杯，發(fā)夾，紙巾，鑰匙掛飾，眼鏡盒等等），使其至少遠(yuǎn)離ESD敏感元件750px。


四、SMT貼片清洗標(biāo)準(zhǔn)


當(dāng)PCB印刷錫膏之后出現(xiàn)連錫、少錫、無(wú)錫、多錫、錫尖或在產(chǎn)線上停留超過一個(gè)小時(shí)以上時(shí)，需要對(duì)PCB進(jìn)行清洗，并重新印刷。


PCB清洗步驟：


1、用小刮刀將PCB上的錫膏刮至錫膏報(bào)廢盒


2、用洗板水將無(wú)塵擦拭紙潤(rùn)濕


3、左手托住PCB，右手拿著無(wú)塵擦拭紙擦拭PCB表面


4、擦拭完，使用氣槍將PCB吹干，將針孔、螺絲孔等難以清洗的錫膏吹掉


注意事項(xiàng)：


1、不良PCB須在一個(gè)小時(shí)之內(nèi)清洗干凈


2、在清洗區(qū)域清洗PCB，要將待清洗的PCB與清洗干凈的PCB分開


3、要保證針孔、螺絲孔等位置清洗干凈。

SMT貼片加工環(huán)節(jié)比較多，一個(gè)很小的因素都容易造成產(chǎn)品的不良，只有通過執(zhí)行嚴(yán)格的SMT貼片技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能使生產(chǎn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，降低產(chǎn)品的不良。

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