應用領域：
1、制藥：合成，水解，酯化，醚化等需要控溫的工藝。
2、化工：精餾提純、橡膠粉碎、低溫研磨。
3、金屬處理：低溫裝配、低溫沾火。
4、食品：金槍魚等超低溫食品加工儲藏。
5、電子：零部件環境試驗。
6、航空航天：熱沉實驗、零部件環境模擬試驗。
7、環保：廢氣冷凝回收，凈排放。

超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)與液氮相比的優勢：
1、使用液氮的費用是使用超低溫復疊式冷凍機組的電費7-10倍；（液氮汽化熱為5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率為 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。
2、低溫冷凍機組可以******控溫，而液氮控溫較難。
3、液氮的運輸與保存十分繁瑣，一旦中斷將停止生產。
4、使用液氮具有一定的危險性，需要使用許可證。

復疊式深冷機組特點:
復疊式深冷機組應用在制藥、化工、航天熱沉實驗等行業中時，通常在超低溫冷凍機與用戶的負載反應罐之間，需要一套載冷劑循環系統。主要原因有：
1、一般用戶的負載體積較大，如果負載需要溫度均勻***必須充滿制冷劑，但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體，氣體的體積和壓力巨大，設備自身將無法滿足。
2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠，負載區通常為潔凈、防爆、靜音區， 載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域離開，使得整個系統更加安全******。
3、通常冷量是通過負載內的換熱盤管對負載內物料進行冷卻的，一旦換熱盤管發生泄漏，將可能對物料產生污染，而載冷劑系統通常使用的是與物料溶媒的物質，因此即使泄漏，可以******的避免污染的可能性。
4、復疊式深冷機組載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體，當負載變化較大時，可以通過載冷劑來調節。這樣有利于控溫和節能。一般來講，負載波動越大，載冷劑要求的量越多。
5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發潛熱來釋放冷量，液氮吸熱后變成氣態，盤管內的出現汽液兩相混合的狀態，產生較大的氣阻，流量急劇減小，使得液態的氮不能******與管壁接觸，換熱效率大大下降。