模具是注塑加工之中的主要工藝設備，其質量直接影響到產品質量。同時，模具在注塑加工企業成本之中占很大比重，模具壽命低，精度差，這不僅會影響產品質量，還會增加注塑件的成本。因此，提高注塑模具的使用壽命對降低成本、提高產品質量和企業競爭力具有深遠的意義。屹緯精密接下來會分析下如何延長注塑模具的使用壽命。

1.模具在一定溫度之下工作，模具的工作部件在溫度和壓力的作用之下容易變形和開裂。當模具開裂或塑料件的形狀、尺寸因過度磨損而不能滿足要求時，溢流、飛邊嚴重，模具無法修復，模具失效。

2.不同種類的塑料需要不同的溫度和壓力，不同的工作條件對模具的使用壽命有不同的影響。采用強度、剛度好、維修方便的結構，可延長模具壽命。模具之中的所有零件應具有足夠的強度和剛度，以承受各種壓力和應力，避免大變形。如果注塑模具在工作中卡住，很容易造成模具損壞，影響使用壽命。因此，在設計時應予以考慮，同時應注意保持模具的熱平衡，以減少模具的熱裂傾向。模具材料的質量也會影響模具的質量和使用壽命。模具材料應具有良好的延展性、可加工性和可磨性，以提高模具的使用壽命。另外，熱處理工藝對其壽命有很大影響

3.模具制造工藝的加工方法和精度也會影響模具的質量和使用壽命。通過表面強化處理，還可以提高模具型腔的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性和潤滑性能，從而提高模具的使用壽命。模具的使用和維護也是影響其使用壽命的主要因素。安裝調試方法、工藝參數、定期維護等方面也可以提高注塑模具的使用壽命。