“中國制造2025”及“工業(yè)4.0”概念的快速普及將會極大促進中國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，構建“體現(xiàn)信息技術與制造技術深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造”成為中國制造業(yè)近期的發(fā)展目標。同時，制造業(yè)面臨的市場環(huán)境和競爭壓力日益加劇，多品種、小批量、定制化成為趨勢，制造業(yè)企業(yè)在滿足靈活多變的市場需求的同時，還要充分利用資源，提高效率，降低成本，向精益化和集約化轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

針對客戶由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型的需求，基于用友多年來服務大量制造業(yè)客戶所形成的業(yè)務知識積累，結合近年來在互聯(lián)網(wǎng)、移動化、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、混合現(xiàn)實、人工智能等領域持續(xù)研發(fā)形成的技術積累，發(fā)布《用友智能工廠》，為客戶提供全新體驗的深入車間現(xiàn)場的應用系統(tǒng)，為現(xiàn)場管理的信息化應用升級提供新的選擇，同時也構成用友智能制造整體解決方案的重要組成，形成為客戶提供自上而下直達生產(chǎn)現(xiàn)場的全面完整解決方案的能力。

平臺化實現(xiàn)設計制造執(zhí)行一體化

用友MES系統(tǒng)實現(xiàn)與ERP、PLM全面無縫集成，實現(xiàn)平臺化權限管控、數(shù)據(jù)、業(yè)務系統(tǒng)，實現(xiàn)從設計、供應鏈、到制造的無縫集成，設計需求可直達生產(chǎn)一線，同時設計可隨時掌握一下實際生產(chǎn)狀況，為設計工藝優(yōu)化提供及時準確支撐，除此之外，平臺化集成降低異構性系統(tǒng)集成風險，為企業(yè)業(yè)務平臺化管控提供標準、全面、規(guī)范支撐；

三層智能計劃協(xié)同讓計劃快速響應變化
通過MES與ERP業(yè)務協(xié)同管理，實現(xiàn)MPS、MRP與車間工序作業(yè)計劃的無縫銜接，更加智能并優(yōu)化車間排成作業(yè)，通過實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤與分析，并借助可視化輔助排程調(diào)度，大大提升計劃準確性與應對計劃調(diào)整能力，從而提高交貨準時率、提高設備產(chǎn)能、降低產(chǎn)品在制成本；

產(chǎn)品全過程質(zhì)量追溯與分析

通過對產(chǎn)品加工過程人、機、料、法、環(huán)等關鍵要素的智能化采集，構建產(chǎn)品質(zhì)量追溯履歷，讓產(chǎn)品追溯與質(zhì)量分析更加清晰透明，為質(zhì)量分析改善提供數(shù)據(jù)支撐

車間生產(chǎn)過程可視化
借助多種智能化數(shù)據(jù)采集模式（條碼/RFID/IOT）及時準確獲取車間加工生產(chǎn)進度、質(zhì)量狀況、人員績效等數(shù)據(jù)，通過可視化看板隨時掌握車間動態(tài)；

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