磨削液與切削液有什么區別？ 

研磨液大體上分成油劑及水劑兩類。

油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動物油及烴類，配以若干添加劑組成；主要是黏度、潤滑及防銹性能好，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環境污染及費用較高等缺點。

水劑研磨液由水及各種皂劑配制而成；防銹能力差

而切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。

切削液注意事項：

建議用優質水，嚴格按比例配制工作液。補充工作液時，應按較高濃度進行補加，防止潤滑、防銹性能下降。保持切削液的清潔，禁止混入金屬切屑、機油、線毛等雜物；禁止用工作液洗手、洗抹布。嚴禁食用！

非常長的使用壽命，極好的抗菌能力

·極低的冷卻液帶出量，減少了添加量

·較高的潤滑性能適合于中等程度至重負荷的機加工

·中性的PH值對鋁和其他航空合金材料均有保護作用，并使操作人員更易于接受

·極低的泡沫性，可用于最新的高速加工技術

·對操作人員無害，氣味溫和，不刺激皮膚，不會使皮膚脫脂