爆破片使用工況介紹

爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合，這種情況會使爆破片的金屬強度變低，容易提前動作泄壓。

壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下，安全閥的使用材質要求比較高，造價明顯高于爆破片，此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。

爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴密無泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質時爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為一次性泄壓元件，在介質為易燃易爆和有毒時應將其介質輸引至安全地點妥善處理。

爆破片作為安全泄壓元件，泄壓后不能重新閉合，壓力容器需要被迫停止運行，因此不能單獨用于系統操作中的壓力容器。

管道或壓力容器溫度浮動大或壓力頻繁波動，爆破片的金屬片中心厚度減少，最終會導致爆破片壓力減小，過早失靈需經常檢查和更換。

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高質量的爆破片為化工安全保駕護航。

爆破片設計壓力計算
一，通過操作壓力比計算最小標定爆破壓力，正常工作壓力/操作壓力比=最小標定爆破壓力，最小標定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設備設計壓力
二，標定爆破壓力范圍，國家標準規定爆破片標定爆破壓力大于最小標定爆破壓力小于最大標定爆破壓力（設備設計壓力）
三，計算最小爆破壓力和最大爆破壓力，最小標定爆破壓力-允差＜爆破壓力＜最大標定爆破壓力+允差
四，最大允許爆破壓力不應超過被保護設備的設計壓力的1.1倍，設計爆破壓力不應超過被保護設備的設計壓力
五，反向計算爆破片的設計壓力是否符合要求，爆破片的最小爆破壓力≥裕度系數x設備正常操作壓力
裕度系數正拱普通型為1.43，正拱開縫型為1.25，反拱型為1.1，平板型為2.0

爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護航，濟南冠越機械期待與您的真誠合作。