我公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿，鉆桿桿體選用優(yōu)質(zhì)地質(zhì)專用合金鋼管，鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用先進的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
生產(chǎn)設(shè)備完全采用先進的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高質(zhì)量穩(wěn)定的特點。能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求，該產(chǎn)品具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。
我公司可根據(jù)用戶的實際需求設(shè)計 生產(chǎn)各種特殊規(guī)格和性能的鉆具產(chǎn)品。

地質(zhì)鉆桿采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設(shè)計生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具.

【規(guī)格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89

【常見規(guī)格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m

【材質(zhì)】
地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)專用合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
【生產(chǎn)工藝】采用先進的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。

【連接方式】常見連接方式公母連接（錐螺紋）、接頭連接（矩形內(nèi)螺紋）

【特點】1、鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
2、生產(chǎn)效率高質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

地質(zhì)鉆桿·保養(yǎng)須知

1、地質(zhì)鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。
2、地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的地質(zhì)鉆桿。
3、地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類專用地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)地質(zhì)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定其鉆進深度等。
4、地質(zhì)鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于地質(zhì)鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和地質(zhì)鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進保證地質(zhì)鉆桿不彎曲扁形。
5、地質(zhì)鉆桿在通風(fēng)或通水時，鉆進時應(yīng)確定地質(zhì)鉆桿為緊密連接。地質(zhì)鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。
6、地質(zhì)鉆桿鉆進時應(yīng)手動輕輕旋緊，保證緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對地質(zhì)鉆桿造成損害。
7、若地質(zhì)鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業(yè)的應(yīng)及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據(jù)標準要求，應(yīng)保證地質(zhì)鉆桿的鉆進深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止地質(zhì)鉆桿因鉆進深度達到地質(zhì)鉆桿使用極限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對地質(zhì)鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應(yīng)及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、地質(zhì)鉆桿需在干燥處存放，底部應(yīng)多點支撐，長期儲存時應(yīng)對地質(zhì)鉆桿定期維護保養(yǎng)。
11、地質(zhì)鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將地質(zhì)鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、地質(zhì)鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應(yīng)扣上防護帽或裝箱封存保證地質(zhì)鉆桿常用常新。

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