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材料名稱：0Cr13

0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

對應中國新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）

中國統一數字代號：S11306

化學成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

主要用途：用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。

如汽輪機葉片、結構架、不銹設備、襯里、螺栓、螺帽等。

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