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產品品牌金蜘蛛
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更新日期2018-10-10 09:31
品牌: |
金蜘蛛 |
所在地: |
山西 大同市 |
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有效期至: |
長期有效 |
包頭煙囪整體刷漆步驟及技術要求:
(1)吊板用50㎜厚,150㎜寬,800㎜長木板一塊,用一根φ20㎜錦綸繩將木板兩端以瓶子扣系緊于板的中心點,并在吊板繩中心部位結成吊環,以保吊板不在左右傾斜,用φ20㎜不短于立桿高度的錦綸繩一根作為主繩,一端結成吊環,另用一根φ20㎜錦綸繩和16噸U型裝卸結成滑動連在一起。同時用一根φ12㎜白棕繩自上而下垂直下來,并把上端固定在立桿頂部,作為安全輔繩。
(2)使用方法:施工時,操作人員自上部按操作方法綁好吊板,操作人員坐在吊板上,系好安全帶,安全帶在主繩上纏繞一圈后再固定在輔繩上。固定方法可采用吊板與主繩綁結法,以保證安全帶始終在兩條繩上;操作人員坐好后,將主繩就U型扣與吊板之間部分拉緊并將下端在吊板上纏圈,并用臂部壓住,吊板一端掛上油漆,下落時將繩輕輕上送即可。
5.3防腐施工技術要求:
5.3.1防腐涂料使用前,還應作二次抽查、試涂,合格后方可涂裝。使用涂料時,應攪拌均勻,如有結皮或其它雜物,必須清除后方可使用,涂料開桶后,必須密封保存。
5.3.2使用稀釋劑時,其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。配制涂料時,必須用細銅絲網過濾,并采用涂-4杯測定粘度后使用。
5.3.3攪拌和調配好的涂料,應稠度適宜,涂刷后不發生流淌和下墜現象。
5.3.4涂裝用滾筒刷浸料要適宜,滾刷前先在木板上滾一周,以防止滾刷時涂料在壁面流掛。
5.3.5涂刷速度不能太快,以免產生氣泡。
5.3.6在涂刷面層涂料時,必須注意施工現場的濕度和溫度,以免影響涂料的成膜,在濕度大時或溫度太低時,必須待底層徹底干燥后方可涂刷或停止施工。
5.3.7刷涂前將表面全面清理一遍,擦去灰塵、銹塵、臟垢、舊漆膜等。表面清理合格后進行防腐漆涂刷, 涂裝前對涂料進行調配,攪拌均勻。
5.3.8經除銹后應盡快涂裝,一般宜在2h內涂裝,晴天和正常天氣條件下,涂裝時間最長不超過8h,每道涂層間隔時間不宜超過48小時,最好在前一道漆未完全固化時涂第二道漆。
5.3.9涂刷從上到下、從左到右按順序進行,使其整表面形成均勻完整覆蓋膜,無流掛、泛色、針孔等缺陷。
5.3.10在涂料施工中,應依次按順序進行,切忌隨意亂涂。避免漏涂,也要避免流掛,要使涂層均勻一致。每次刷涂應在一次進程范圍內,一般規律是起刷從被涂物面左上方開始,先將涂料均勻的點布在物面上,再用刷子展開,要橫豎交錯,使展開涂膜達到均勻一致,最后用刷子按被涂物的形狀輕輕刷涂,幫助涂膜流平。
5.3.11涂刷時,將刷毛端部的一半沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進行涂刷。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。
5.3.12刷涂施工時,所用刷子應先將其在物體平面上來回多次搓揉,然后用力拍打,幾次反復將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應多于毛長的2/3,每次沾少許涂料,縱橫涂刷,使成為均勻一致的涂膜。最后一次涂刷應由上往下進行,以保證無漏刷、不流掛。
5.3.14操作工使用的工具不準上下拋投,施工使用的工具要用細繩栓好或用后放入工具包內,(漆刷用后放入漆桶內)預防隊落傷及他人和與結構件碰撞導致更嚴重的后果。
5.3.15涂刷完工后要求涂層應均勻平整,外表光滑,色澤一致,無明顯的疏松、皺皮、流墜現象,不應出現針孔和氣泡等,不得有漏刷、流淌和涂層脫皮現象。工作完成后施工單位進行自檢,對不合格處進行復涂。
5.3.16施工溫度控制在5℃--38℃之間,禁止在雨、雪、霧、霜或風沙天氣施工,施工濕度不應大于80%,涂刷時構件表面不應有結露,涂刷后4小時內應保護免受雨淋。
5.4涂層的檢查驗收
5.4.1涂層表面質量:所涂刷每道涂層應均勻平整、色澤一致,無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等;不得有漏涂和涂層脫皮現象。
5.4.2厚度檢測
(1)利用超聲波測厚儀測厚,相鄰之三點讀數的平均值得出一點讀數。
(2)檢查點為在每個構架的上、中、下部位均勻取5個點,并作好記錄。
(3)涂層干膜厚度不得低于規定值,也不得高于規定值,偏差為±5%。
5.4.3把好涂料的質量關,是保證涂料涂裝質量的關鍵,所采用涂料應達到該工程質量要求標準,必須有以下資料:
(1)產品說明書、產品批號、合格證和檢驗資料。
(2)涂料施工工藝參數,包括表干、實干時間,最長和最短的涂覆間隔時間,一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。
(3)涂料制造廠對基底表面預處理等級、涂裝施工環境的要求等。
5.4.4涂裝的質量檢查:
涂裝前應對后表面預處理的質量進行檢查,合格后方能進行涂裝,涂裝過程中,及時測定濕膜厚度,每層涂裝前一層進行外觀檢查,發現漏涂、流掛、皺紋等缺陷,及時進行處理,涂裝結束對涂膜的外觀進行檢查,表面應均勻一致,無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。85%以上測點的厚度應達到設計厚度;沒有達到設計厚度的測點其最低厚度應不低于設計厚度的85%。
5.4.5附著力的檢查:在涂層上劃一個夾角為60°的切口,應劃透涂層至基體,用膠帶粘牢劃口部位,然后急速撕起膠帶,涂層應無剝落。本試驗宜作帶樣試驗,如在工件上進行檢查應選擇非重要部位,測試后立即補涂。
5.4.6針孔檢查:厚型涂料應用針孔儀進行檢查,發現針孔、打磨后補涂。
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