氨水噴嘴由噴頭體、清掃蓋、噴嘴、彎管和大小法蘭組成，其中，噴頭體與噴嘴、清掃蓋為螺紋聯(lián)接，其余全為焊接。本實用新型的各零件采用分離加工，加工簡單，并方便清理、易檢修，使被堵噴頭能很快得到處理，從而保證氨水正常噴灑，另外，次產(chǎn)品為單角度，單噴嘴的   結構，設計的噴灑角度使噴灑效果提高。

焦爐護爐鐵件的高低壓氨水噴嘴安裝在橋管上，通過三通球閥的切換分別與高、低壓氨水管道相連：噴灑低壓氨水時，用于冷卻荒煤氣；噴灑高壓氨水時，使橋管和上升管內(nèi)形成   負壓，將裝煤時產(chǎn)生的部分煙塵吸入集氣管內(nèi)，從而實現(xiàn)無煙裝煤。噴嘴工作介質(zhì)為～80℃氨水，安裝在室外，大氣溫度-10℃～+40℃。

隨著焦化設備的爐體的老化和長期連續(xù)性生產(chǎn)造成的氧反應腐蝕給護爐鐵件帶來嚴重的危害，爐體上部的橫拉條尤其嚴重。橫拉條現(xiàn)狀橫拉條是焦爐砌體重要的護爐鐵件，它的工作狀態(tài)直接關系到爐體的嚴密性和強度，影響到焦爐的使用壽命。橫拉條變細會造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封，給焦爐消煙工作帶來困難。

為此，在加強管理的同時，對橫拉條和彈簧進行了   換或焊接補強加固。存在問題   換、焊接補強加固焦爐橫拉條或   換橫拉條的彈簧時，   對其對應爐號的機、焦側爐柱進行固定。

焦化設備工作中廢水的處理工藝：

將生化處理水內(nèi)投加混凝劑后進入沉淀池，將污泥從泥斗排出，處理后水進入三維電極反應器，經(jīng)電氧反應處理后出水進入生物濾池，經(jīng)過生物濾池處理的水進入后續(xù)超濾處理，超濾出水有兩個選擇，一個為直接回用于工藝用水，另外一個選擇是繼續(xù)通過反滲透膜系統(tǒng)處理，處理過程中采用的混凝沉淀池、三維電極反應器、生物濾池、超濾系統(tǒng)和反滲透脫鹽系統(tǒng)工藝設備，達到去除廢水中殘余難降解有機物、懸浮雜質(zhì)、鹽分之目的，使出水可以回用，同時反滲透濃水的有機物含量也不會超過   環(huán)保標準，濃水亦可以回用到對水質(zhì)要求不太嚴格的場合焦化廢水通過常規(guī)的生化處理已經(jīng)很難滿足新的排放要求，因此對其進行深度的處理和適度的回用是必然發(fā)展方向。

但是焦化廢水中含有大量的難處理污染物，選擇技術可行、經(jīng)濟合理的處理工藝顯得尤為重要。本文著重研究了焦化廢水的深度處理工藝焦化廢水深度處理技術的研究應用情況以及回用現(xiàn)狀進行了介紹，分析了焦化廢水回用中存在的問題，并提出了改進方案屬于冶金焦化設備技術領域，用于使焦爐煤氣順利摻入到高爐煤氣中，提高JNX70-2型焦爐的加熱效率，其技術方案是：它由殼體和布氣管組成，殼體為圓筒體，布氣管為一端封閉的圓管，布氣管安裝在殼體中部，布氣管與殼體同軸，殼體的進氣端和出氣端安裝在高爐煤氣主管道上，布氣管的開口端穿過殼體的進氣端與焦爐煤氣主管道相連接，布氣管在殼體內(nèi)的管段圓周上均勻開有摻氣孔。