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1、羽毛泵停用后，要放盡清理干凈，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。

2、羽毛泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。

3、用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)。

4、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好。

5、檢查羽毛泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

6、對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損。

7、卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免銹蝕或丟失。

在維護(hù)羽毛泵過程要注意幾個部位：

1、滾動軸承：當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

泵拆裝順序：

1、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

2、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

4、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

5、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

6、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

7、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

8、安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。

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