小型鍋爐黑煙處理設(shè)備脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)

1、氣箱式分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附， 也可以不停機(jī)檢修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果。

2、除塵系統(tǒng)保護(hù)裝置，鍋爐煙氣先進(jìn)入阻火器，同時(shí)在除塵器進(jìn)口處設(shè)有應(yīng)急閥，當(dāng)溫度超過(guò)190℃時(shí)應(yīng)急閥打開(kāi)加入冷風(fēng)從而降低煙氣溫度保護(hù)濾袋，同時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)。

3、全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行可靠性。

5、強(qiáng)力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊，搭拱現(xiàn)象，會(huì)造成除塵器卸灰不順，采用強(qiáng)力的空氣炮進(jìn)行破堵。

3、固定管?chē)姶得}沖清灰技術(shù)，固定管?chē)姶得}沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問(wèn)題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過(guò)處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。

四、袋式除塵器清灰

當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng) 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

如何讓鍋爐煙囪不冒黑煙，目前，讓鍋爐不冒黑煙的設(shè)備大多使用布袋除塵器。布袋除塵器是過(guò)濾式除塵器，主要是靠除塵布袋的過(guò)濾作用消除黑煙。

布袋收塵器的特性

1除塵設(shè)備采用高效能、低能耗的噴吹裝置，先進(jìn)的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附，確保了設(shè)備始終在低阻下穩(wěn)定運(yùn)行。

2根據(jù)硫化床鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風(fēng)道自帶旁路裝置（旁路閥）或主管道旁路。

3過(guò)濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫（204℃）。

4骨架有機(jī)硅處理（高溫時(shí)與過(guò)濾袋不黏結(jié)）。

5除塵器耐壓8000Pa。

6全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，確保了卸灰的通暢性。

7除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長(zhǎng)。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負(fù)荷，并且維護(hù)維修保養(yǎng)時(shí)不影響除塵器的正常使用。

鍋爐除黑煙設(shè)備使用布袋PPS（聚苯硫醚高溫過(guò)濾材料）

耐化學(xué)性能：它幾乎能耐所有的酸、堿及有機(jī)溶劑，但強(qiáng)氧化劑除外。?耐熱性能：PPS在190℃以下連續(xù)使用，瞬間使用溫度可達(dá)220℃。PPS可在180℃

下的熱收縮率小于1%，且強(qiáng)力不損失，在204℃下，1200小時(shí)后，熱收縮率也不超過(guò)1.5%，強(qiáng)力保持在80%以上。

耐水解性能好：即使長(zhǎng)時(shí)間（500h）處在高溫（160℃）高濕（79%）情況下，強(qiáng)力也不損失。

PPS高溫過(guò)濾材料的應(yīng)用領(lǐng)域：熱煤電廠鍋爐、垃圾焚化爐、煉焦?fàn)t、窯爐、碳黑、水泥、化工行業(yè)。

脈沖布袋除塵器構(gòu)造、工作原理及使用說(shuō)明：

除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰閥、旁路系統(tǒng)、緊急噴水系統(tǒng)及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等。

一、其工作原理如下：

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗、再灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離器后直接落入各單元灰斗、其于余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)過(guò)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。