一、平臺(tái)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

OWL-SMART表面溫度在線監(jiān)測(cè)過溫報(bào)警系統(tǒng)架構(gòu)基于物聯(lián)網(wǎng)理念，并結(jié)合了“多端顯示”的思想，監(jiān)測(cè)硬件設(shè)備作為前端，24小時(shí)不停電監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)，并通過wifi,網(wǎng)口，gprs/4G /NB-iot/zigBee等數(shù)據(jù)鏈路往云平臺(tái)上傳數(shù)據(jù)；云平臺(tái)24小時(shí)全天侯實(shí)時(shí)，接收、保存，下載、圖表顯示、智能分析、智能告警提醒（支持5路，電話、短信、微信），用戶可以可以通過微信公眾號(hào)端，電腦端，大液晶電視屏都可以直觀查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，規(guī)律等。

二、特點(diǎn)：

1. 溫度檢測(cè)范圍：-50~+200℃

2. 鍍銀四氟線

3. 體積小，精度高，反應(yīng)快，

4. 亞胺高溫膠帶，絕緣性好

5. 激光焊接工藝，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)

6. 測(cè)量技術(shù)精度高，受溫度漂移很小，使用壽命長(zhǎng)。

7. 采用無線網(wǎng)絡(luò)無須架線，無線傳輸可靠性，安裝靈活、方便。

8. 無線測(cè)溫終端可采用磁力吸附安裝，適合在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用

9.  軟件采集實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)顯示，歷史曲線、趨勢(shì)，報(bào)表等

10. 系統(tǒng)擴(kuò)展性強(qiáng)，只需要增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)即可。

11. 接口預(yù)留將來與ERP或MES系統(tǒng)銜接

三、適用范圍

在石油、化工、冶金等行業(yè)，經(jīng)常需要對(duì)高溫爐體、高溫管線、高溫爐壁等設(shè)備外表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。在這些地方，監(jiān)測(cè)、監(jiān)控外表面溫度是十分重要且危險(xiǎn)的工作，通常表面溫度能直接表示工藝設(shè)備的完好情況，尤其對(duì)煉鐵高爐等高溫高壓設(shè)備。

本公司開發(fā)的表面溫度在線監(jiān)測(cè)過溫報(bào)警系統(tǒng)可以準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、安全可靠的監(jiān)測(cè)設(shè)備的外表面溫度。采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，建立曲線，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，提供聲光報(bào)警。便于管理人員、生產(chǎn)人員分析和操作。本系統(tǒng)適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用。

在冶金行業(yè)特別是在煉鐵廠上監(jiān)測(cè)溫度更適合使用該套系統(tǒng)具體部位監(jiān)測(cè)如下：

1、在高爐部分，由于管道密集、管道分支多，需要觀測(cè)的危險(xiǎn)部位也就比較多，因此需要安排較多的無線傳感器節(jié)點(diǎn)對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。這部分的特點(diǎn)是相鄰的無線傳感器節(jié)點(diǎn)距離可能很近。 

2、在熱風(fēng)爐和熱風(fēng)輸送管路部分，相對(duì)于高爐部分其無線傳感器終端節(jié)點(diǎn)的布置距離較遠(yuǎn)，離散性也較大。 

3、在蓄熱爐，在蓄熱爐爐頂安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備，監(jiān)測(cè)爐頂擊穿。

4、在需要監(jiān)測(cè)的表面，由于溫度過高而把該設(shè)備損壞，此處就需要安裝此設(shè)備24小時(shí)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。