廣州西萊特污水處理設備有限公司

竹筍烘干設備生產廠家農產品干燥機器

竹筍，是竹的幼芽，也稱為筍。食用部位為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭。竹原產中國，類型眾多，適應性強，分布極廣。竹筍含大量纖維素，不僅能促進腸道蠕動、去積食、防便秘，而且也是肥胖者減肥的好食品。而為了便于儲存和方便運輸，最大程度保留竹筍原本的特性，通過烘干機對竹筍進行烘干是最為可行的方法。

竹筍烘干工藝

1、去萚挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝去外殼，并剔除死筍、病蟲害筍、變質筍，進行清洗后對半切開。

2、蒸煮漂洗：標準為筍肉有白色變為玉白色，筍體變軟，可在竹筍節間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2~3鍋后要換水一次，否則筍干易變色，降低質量和價值，煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發。

3、壓榨：將清洗過的筍體分層交錯式且平整放在榨機內，慢慢加壓，經1~2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。

4、烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進入烘干階段，烘干時間為34個小時，直至竹筍呈金黃色。

5、前期：1~7小時，用45℃烘干，溫度升到了（約2小時）就開始排濕，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內相對濕度保存在70%；中期：12~25小時，用60℃烘烤，烘房相對濕度保持在35%慢慢排濕，保持一定的干燥度；后期：25~34小時，用65℃烘烤，烘房相對濕度降低到15%，直到竹筍完全脫水干燥。

熱泵烘干機對比傳統烘干機的優勢

烘干成本優勢：

就烘干成本而言，包含物料烘干所需的電費、人工成本、物料烘干的損壞率、烘干機故障率、購機成本等等。 傳統的陰干和曬干需要人力成本進行翻轉，費時費力，而通過燃煤或燃油的方式烘干不環保之余烘干物料的質量也無法得到保證。

而熱泵烘干機應用逆卡諾原理，可高效將空氣中的熱量源源不斷轉移到烘干房對物料進行“免費”烘干，其優點自然是省電、環保、能效高，但其缺點是需要建造空氣能熱泵烘干房，更適合大規模批量烘干。

物料烘干范圍優勢：

烘干物料主要有蛋白質高、含水高的海產品，含糖量高、容易腐爛的果蔬以及鎖水性強的根莖類等等。真空和冷凍烘干優點是可烘干不耐熱、怕氧化的物料，而部分果蔬怕冷無法烘干，如香蕉片烘干損壞。曬干和陰干缺點是只能針對含水量少的、不易腐爛的根莖類，海產品曬干不均容易造成內部腐爛變質。而熱泵烘干范圍廣且烘干均勻，烘干后的品質有保障。

西萊特熱泵烘干機為了讓溫濕度得到精準的控制，西萊特研發團隊設計的PLC控制系統（含控制面板），配有西萊特模塊化烘干的排濕模式和烘干溫度設置等優勢。從而讓干制后的物料達到優質的的效果。

熱泵是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機原理相反，都是按照逆卡諾循環原理工作的，所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。

竹筍烘干機的構造

熱泵自控干燥系統由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。

1、室外主機部分（產生烘干熱量）；

2、室內部分（向烘干物料輸送熱量）；

3、凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）；

4、排濕系統風系統（輸送新風、排風、循環空氣的通道）：風道、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；

5、電器控制及配電系統。

6、報警系統  當系統運行有異常情況時會發出警報。

熱泵烘干機的工作原理是利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內側的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體，由于壓力驟然降低，液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環。這樣，冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

西萊特烘干機的應用范圍十分廣泛，它在中藥材、木材、農產品、食品、工業品、海產品等領域都適用，想烘就烘，烘出品質，烘出您的所需。選擇更專業、選擇更正確，選擇更智能、選擇更環保，就選西萊特。

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