日本進口SKD5熱作壓鑄模具鋼 SKD5圓鋼 SKD5圓棒

性能

  標準含W熱作模具鋼，該鋼在1140~1150℃高溫淬火，并進行回火以后，有P、AS9（砷）、S、Sb(銻)等元素在晶界偏聚，使該鋼沖擊韌性、斷裂韌性值下降，容易出現(xiàn)早期脆性斷裂，故只有在400℃以下多次回火，或在680℃以上回火，可予以避免，又能保持紅硬性。

  該鋼采用低溫淬火，模具也不易脆裂。該鋼在高溫回火以后，增加回火次數(shù)和保濕時間，或在500~600℃長時間進行化學熱處理，如氮化處理等，都會使晶界雜質(zhì)元素偏聚加劇。

  該鋼為SKS合金工具鋼系中的熱軋金屬模具用鋼，在高溫下有較高的強度和硬度，抵抗冷熱交變的耐疲勞性能好。

用途：

  廣泛用于壓鑄模具、用于熱擠壓、熱鐓模、精鍛模具用鋼。也適用于制作高溫下，高應力但不受沖擊負荷的凸模、凹模。可供做同時承受較大的壓應力、彎應力和拉應力的模具。

化學成分

  碳 C：0.25~0.35

  硅 Si<0.40

  錳 Mn<0.60

  磷 P≤0.030

  硫 S≤0.020

    鉻 Cr：2.0~3.0

  釩 V：0.3~0.5

  鎢 W：9.0~10.0

熱處理工藝

  熱加工規(guī)范 開始溫度1100℃，終止溫度900℃， 淬火規(guī)范 淬火溫度800~850℃，硬50HRC。

  供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度≤255HBS。

深冷處理

  為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理

  模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

耀全模具鋼材毛料公差范圍：

模具鋼材機軋板厚度(圓鋼）：+0.0mm ~ +1.5mm;

模具鋼材鍛打板厚度（圓鋼）：+1.5mm~ +5mm;

加工：

光板：公差：+0.5MM ~ -0.5MMmm(銑四面、研磨二面)，

精板：公差：+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)。

加工日期：1—2個工作日（如有特殊要求，訂貨時請說明）

包裝：精包 / 纖維纏繞包裝，油紙包裝。 

理論重量公式:

板材計算：長*寬*厚度*密度/1000000=重量/KG

棒材計算：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=重量/KG

板材密度：7.85

棒材密度：7.85

溫馨提示：

本信息長期有效，價格會隨當日行情而變動，報價僅供參考。

產(chǎn)品庫存數(shù)量及規(guī)格會不斷變化。特殊規(guī)格可定做！

韓小姐 手機:13712517084  電話:0769-88002174