重質(zhì)碳酸鉀目前在工業(yè)上的用途比較的廣泛，主要可用于玻璃、印染、肥皂、搪瓷等行業(yè)，也可以作為膨松劑應(yīng)用在食品行業(yè)當(dāng)中。那么重質(zhì)碳酸鉀是如何制成的呢？以下就是制作的幾個常見的方法：
1、離子交換法
將氯化鉀配成250 g/L溶液，加入少量碳酸鉀將鈣、鎂離子除去。將碳酸氫銨用水配成200 g/L的溶液。然后將氯化鉀溶液逆流通入離子交換柱，并且還要用軟水洗掉樹脂間隙中殘留的氯離子，洗凈后將碳酸氫銨溶液順流通過樹脂交換柱，從而能夠得到碳酸氫鉀和碳酸氫銨的混合稀溶液。經(jīng)一次蒸發(fā)之后使得碳酸氫銨分解，再經(jīng)二次蒸發(fā)之后使碳酸氫鉀大部分分解為碳酸鉀，隨后將冷卻析出的氯化鉀結(jié)晶進(jìn)行過濾，然后三次蒸發(fā)至54℃。Bé過濾除去鉀鈉復(fù)鹽。溶液經(jīng)過碳化之后使得碳酸鉀成為碳酸氫鉀，再經(jīng)過經(jīng)結(jié)晶、分離、水洗、煅燒制得成品。
2、電解法
氯化鉀溶解到濃度達(dá)270～300 g/L，之后再加適量碳酸鉀及氫氧化鉀除去其中的鈣、鎂離子，溶液澄清后用鹽酸調(diào)至Ph8～10，在槽電壓為2.8～3.5V、槽溫60～70℃下電解得濃度為10%～15%的氫氧化鉀溶液，并且還需要經(jīng)過蒸發(fā)濃縮至氫氧化鉀濃度為50%時，冷卻至30～35℃之后析出的氯化鉀回收再用。濃堿液稀釋至44%左右進(jìn)行預(yù)碳化，當(dāng)氫氧化鉀達(dá)30 g/L以下時，過濾除去氫氧化鎂沉淀，再經(jīng)濃縮除鈉后進(jìn)行碳化以便得粗碳酸鉀，隨后繼續(xù)碳化得碳酸氫鉀結(jié)晶，結(jié)晶經(jīng)水洗、離心分離、煅燒，制得精制碳酸鉀成品。
3、草木灰法
主要利用各種植物殼，如桐子殼、棉子殼、茶子殼和葵花子殼等，燒制成草木灰，草木灰是碳酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀的混合物。用浸取、蒸發(fā)和結(jié)晶的方法，分別加以分離。凈化方法有許多種，或加碳酸鎂除磷，或通入二氧化碳預(yù)碳化除雜．或加石灰乳除磷、鋁、硅等。需經(jīng)二次蒸發(fā)、冷卻、分離之后再經(jīng)干燥制得碳酸鉀成品。
4、路布蘭法
將硫酸鉀、煤粉、石灰石按一定配比混合并且要加水?dāng)嚢琛Ｆ渲新然浺刂圃?%～8%、鈉鹽控制在8%～10%，然后在900～1000℃溫度下進(jìn)行焙燒得黑灰。隨后將獲得的黑灰粉碎，再用熱水浸取之后浸液蒸發(fā)使部分未轉(zhuǎn)化的硫酸鉀析出，隨后經(jīng)過分離后清液送碳化塔預(yù)碳化。碳化液加高錳酸鉀使鋁、硅、鐵等雜質(zhì)沉淀，并且將濾液蒸發(fā)至碳酸鉀、鈉復(fù)鹽及雜質(zhì)沉淀析出為止，隨后將清液經(jīng)二次碳化得粗制碳酸鉀結(jié)晶，之后將結(jié)晶過濾、水洗、500～600℃下的高溫煅燒之后制成碳酸鉀成品。
以上四種方法就是制備重質(zhì)碳酸鉀的制作方法了，其中一二種比較的常見，但是我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時候一定要按照相應(yīng)的比例、合適的環(huán)境下進(jìn)行制備生產(chǎn)。
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