分散機特點:分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。分散機采用變頻調速運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

分散機產品原理：
通過分散盤的高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

高速分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的高效設備，主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分。物料在高速分散機葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合，加速溶解。

高速分散機設備廣泛應用于人造大理石、塑料、感光膠片、藥品、錄音材料、涂料、染料、油墨、膠粘劑等化工產品的生產。

高速分散機結構與特性：

結構形式：機械升降，配有擺線針減速機；攪拌系統，配有調速電機；傳動；電控箱四部分組成。

性能：（1）立柱升降平穩、靈活，操作維修方便，定位安全可靠。
     （2）攪拌系統振動小，噪音低，攪拌軸轉速可調。
     （3）可按用戶的要求，一機可配備多只容器，交替使用。

高速分散機相關產品：機械升降高速分散機，液壓升降高速分散機，高速升降分散機，涂料分散機，調速分散機，實驗室分散機

液壓升降分散機主要特點 

一、采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 

二、分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000?1?7L、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。 

三、分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。 

四、主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。 

液壓升降分散機工作特點 

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。 

2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。 

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。

高速升降分散機原理是由機械升降、攪拌系統、傳動、電器四部分組成。各部分結構緊湊，功能協調。立柱升降平穩、靈活，操作維修方便，定位安全可靠；攪拌系統振動小，噪音低，攪拌軸轉速可調；可按用戶的要求，一機可配備多只容器，交替使用